旋转式压片机 ZP-5/7/9B
自动连续压片 · 多型号可选 · 稳定运行
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产品简介
ZP-5/7/9B 系列旋转式压片机是一种单压式自动旋转压片设备，主要用于将颗粒状原料连续压制成各种片剂，适用于制药、化工、食品、电子等行业的相关生产需求。
设备采用封闭式不锈钢结构，配备透明玻璃观察门窗、变频调速装置及过载保护装置，便于观察压片过程、进行设备清洁维护，并提升运行安全性。
云涌提供多型号旋转式压片设备，可根据物料特性、片剂尺寸、生产能力及实际工艺需求进行选型，帮助企业匹配合适的压片生产方案。
描述
工作原理
ZP-5B、ZP-7B、ZP-9B 旋转式压片机采用单压式自动旋转压片方式，主要用于将符合工艺要求的颗粒状原料连续压制成片剂。设备通过加料、模孔充填、压制成型和片剂排出等环节，完成连续压片作业。具体压片效果与物料特性、冲模规格及生产工艺参数有关
物料加料
物料进入压片区域后，填入相应冲模的模孔，为后续压制成型提供所需物料。充填情况会影响片剂的重量和成型一致性，实际效果需要结合物料特性、目标片剂规格及设备运行条件进行确认。
模孔充填
物料进入相应中模模孔，并按照设定的填充条件完成充填。填充量会影响片剂重量、厚度及成型一致性，实际效果需要结合物料特性、片剂规格和设备运行参数进行调整。
压制成型
随着设备转台运行，模孔内的物料进入压制环节，在冲模作用下压缩成型，形成符合目标规格的片剂。片剂的直径、厚度、硬度及成型效果与物料特性、冲模规格和具体工艺参数有关，应根据实际生产要求进行调试与确认。
片剂排出
完成压制后，成型片剂从模孔中排出，进入后续收集或处理环节。设备通过连续运行完成重复压片过程，具体生产节拍及实际产量取决于设备型号、冲模配置、物料特性和生产条件。
产品优势
三种型号可选，便于生产选型
提供 ZP-5B、ZP-7B 和 ZP-9B 三种型号，最大压片直径分别为 20 mm、18 mm 和 15 mm。可根据目标片剂规格、冲模要求和生产需求进一步确认适用型号。
封闭式不锈钢结构
设备外围采用全封闭式不锈钢罩壳，内部台面采用不锈钢材料。转台表面经过特殊处理，便于日常清洁与维护。
透明观察窗，方便清洁维护
设备配备透明玻璃门窗，便于观察压片过程。门窗可打开，方便进行设备内部清洁、日常检查和维护。
变频调速，方便运行调节
设备采用变频调速装置，可根据实际运行需求进行速度调节。具体调速范围以实际设备配置为准。
配备过载保护装置
设备设有过载保护装置。根据产品资料，当压力过载时，设备可自动停机；具体保护设定及电气配置以实际供货机型为准。
技术参数
注：以上参数依据现有产品资料整理。最大生产能力为资料标称值，实际产量受物料特性、片剂规格、冲模配置及生产条件影响，具体以技术确认结果为准。
| 参数项目 | ZP-5B | ZP-7B | ZP-9B |
|---|---|---|---|
| 冲模数量 | 5 付 | 7 付 | 9 付 |
| 最大压片压力 | 60 kN | 60 kN | 60 kN |
| 最大压片直径 | 20 mm | 18 mm | 15 mm |
| 最大充填深度 | 15 mm | 15 mm | 15 mm |
| 最大压片厚度 | 6 mm | 6 mm | 6 mm |
| 转台转速 | 30 r/min | 30 r/min | 30 r/min |
| 最大生产能力 | 9,000 片/h | 12,600 片/h | 16,200 片/h |
| 电动机功率 | 2.2 kW | 2.2 kW | 2.2 kW |
| 外形尺寸 | 480 × 630 × 1100 mm | 480 × 630 × 1100 mm | 480 × 630 × 1100 mm |
| 主机重量 | 320 kg | 320 kg | 320 kg |
如何选择合适的型号？
选型时，除最大压片直径外，还需考虑片剂形状、冲模规格、物料流动性及可压缩性等因素。特殊片型或特殊物料建议提前提供样品或规格图纸，以便确认设备适配性。
三种型号怎么比较？
| 对比项目 | ZP-5D | ZP-7D | ZP-9D |
|---|---|---|---|
| 冲头数量 | 5 | 7 | 9 |
| 冲杆直径 | 22 mm | 22 mm | 22 mm |
| 中模直径 | 26 mm | 26 mm | 26 mm |
| 最大产量 | 9000 片/h | 12600 片/h | 16200 片/h |
| 最大压片直径 | 20 mm | 18 mm | 15 mm |
| 选型重点 | 确认片径与冲模适配性 | 确定厚度和目标产量 | 核对冲模规格 |
制药行业
化工行业
食品行业
电子与塑料等行业
设备配置与选配
设备采用变频调速及相应电气控制配置，具体电气元件品牌、型号和供货范围以最终确认的配置清单为准。强制下料装置为选配项目。是否需要配置，应根据物料特性及实际生产工艺要求确定，并在采购前确认。设备型号、冲模规格、选配项目及随机附件以最终供货清单为准。
采购配置核对清单
- 冲模配置：根据目标片剂的形状、直径、厚度及成型要求，确认冲头与中模的规格、数量和适配性，确保模具配置满足实际生产需求
- 物料适配性：提供待压物料的类型、颗粒大小、流动性、可压缩性及成型特性，评估设备的供料、压制和脱片适用性。对于特殊物料，建议提前进行试压验证
- 产量与生产需求： 根据目标产量、片剂规格、所需片重及计划运行时间，结合设备冲头数量、运行速度和实际生产条件评估产能，避免仅依据理论产量进行选型
- 选配装置与工艺要求：根据物料特性及生产工艺，确认是否需要强制供料装置、吸尘装置或其他辅助配置，并明确设备的调速、润滑及安全保护要求，确保设备满足实际生产流程
- 供货范围与设备配置：采购前确认设备主机、冲模、随机附件、除尘装置及其他选配部件是否包含在报价和供货清单内，同时核实设备材质、电气配置、安装调试、操作培训及售后服务等事项，以便合理规划采购预算和后续使用安排
采购前需要确认哪些信息？
为了更准确地匹配设备型号，建议提前准备以下信息：
选型信息清单
- 物料信息：请提供物料名称、物料形态、颗粒大小、含水情况、流动性、可压缩性及成型特性等信息，以便评估物料与压片设备的适配性。
- 片剂规格：明确片剂的形状、直径、厚度、目标片重及尺寸公差等要求。如需生产圆形片、异形片或带刻痕片剂，请提供相关图纸、样品或尺寸资料，以便确认冲头与中模的规格及模具适配性。
- 生产需求：提供预期日产量、每小时产量、计划生产时长、批次规模及生产节拍等信息，并结合片剂规格、冲头数量和设备运行条件评估实际生产能力，协助选择合适的设备型号。
- 工艺要求：说明压片过程中是否涉及特殊片型、较大填充深度、特定片剂厚度、硬度要求或其他特殊成型需求。
提供以上信息，有助于进一步确认型号适配性及设备配置。
常见问题
ZP-5B、ZP-7B 和 ZP-9B 有什么区别？
三种型号的冲模数量分别为 5 付、7 付和 9 付，最大压片直径分别为 20 mm、18 mm 和 15 mm，资料标称最大生产能力分别为 9,000、12,600 和 16,200 片/h。
设备可以压制哪些物料？
本系列主要用于颗粒状原料压片。不同物料的流动性、可压缩性和成型特性不同，具体适用性需结合物料信息和工艺要求确认。
实际生产产量是多少？
产品资料提供的是最大生产能力标称值。实际产量可能受物料、片剂规格、冲模配置和生产条件影响，建议根据实际需求进行技术确认。
可以压制特殊形状的片剂吗？
需要根据片剂形状、冲模规格及设备适配情况确认。建议提供片剂样品或规格图纸，以便进一步评估。
是否可以配置强制下料装置？
可以根据实际需求评估选配。并非所有物料都需要强制下料，具体应结合物料特性和工艺要求确认。
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欢迎咨询云涌 ZP-5B、ZP-7B、ZP-9B 旋转式压片机。请提供物料类型、片剂尺寸、片剂形状、目标产量及特殊配置要求，以便进一步确认设备适用性、型号选择和供货配置。
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